Способы получения пластмассыИз пластмассы делают все. Посуду, украшения, элементы интерьера в квартире. А в последнее время и оружие. Очевидно, что тенденция в обозримом будущем продолжится.

Пластмассы - это высокомолекулярные соединения. Их получают в основном двумя технологиями - полимеризацией и поликонденсацией.

Полимеризацией называют сцепление между собой большого количества молекул. Причем молекулы эти должны принадлежать к одной группе, то есть являться одним и тем же веществом. В результате этого процесса получается одна большая частица или, как ее называют - макромолекула. В течение синтеза не происходит выделений других веществ. Кроме того поддерживаются определенные условия - температура и давление. Важно, что конечный материал по составу идентичен исходному.

Поликонденсация отличается от полимеризации тем, что в ходе нее выделяются побочные вещества. Это может быть вода или спирт. Отличие еще и в том, что исходный материал не состоит из одних и тех же молекул. То есть синтез происходит из различных мономеров.

В последнее время перспективным является другой процесс - сополимеризация. В данной технологии используется тот же механизм, что и в полимеризации. Только в качестве исходника берутся разные мономеры. Вещества, полученные в итоге, называются сополимерами. Они характеризуются своими особенностями и свойствами.

Если говорить об агрегатном состоянии полимеров, то можно с уверенностью заявить, что в большинстве случаев оно аморфное, то есть стеклообразное. Однако существуют и такие модификации, которые склонны к кристаллизации. К ним относятся, например, нейлон и целлюлоза.

Область применения таких материалов очень обширна. Например, они используются в качестве сырья для деталей в различных отраслях промышленности. Качественный полиамид 6 стержневой служит в роли заготовки для производства подшипников, втулок, зубчатых колес - и других деталей, где требуется жесткость и небольшой коэффициент трения.

Ведь полиамид не требует смазки - это одно из ключевых свойств, выделяющих его на фоне металла.

К таким же уникальным пластикам можно отнести и фторопласт. Этот материал выдерживает температуру +260 градусов по Цельсию. Поэтому прочная фторопластовая пластина станет хорошей заготовкой для термостойких деталей.

Неудивительно, что пластмассы завоевали рынок - ведь сейчас сложно найти материалы, которые могли бы с ними конкурировать по своим физико-химическим характеристикам.