О том, какое значение имеют теплообменные процессы в жизни человеческого общества, известно практически всем. С наступлением эры промышленной революции понадобились теплообменные устройства, которые давали возможность использовать теплообмен в промышленном производстве. Так на арену вышли аппараты, предназначенные для практической передачи и обмена теплом двух теплоносителей, имеющих различную температуру - теплообменники. В настоящее время в различных отраслях производства используется довольно много различных конструкций таких устройств, однако, по принципу действия они подразделяются всего лишь на три группы:

1. Теплообменные устройства, функционирующие по принципу рекуперации (рекуперативные). Относятся к аппаратам поверхностного типа, у которых теплообменные процессы проходят на рабочей поверхности (перегородке). Омывая эту перегородку с разных сторон, они обмениваются теплом, осуществляя теплообмен. Этот процесс в агрегате происходит непрерывно. Теплоносители в установках рекуперативного типа могут двигаться как в одинаковом направлении, так и в противоположных. Существуют также модели с перпендикулярной (перекрестной) подачей носителя относительно друг друга. Чаще всего подобные теплообменные агрегаты имеют трубчатую конструкцию, когда внутри трубы с рабочей средой располагается несколько труб или труба меньшего диаметра, через которую пропускается более холодный носитель. Наибольшее распространение теплообменники этой группы получили именно в промышленности и таких ее отраслях, как химическая, металлургическая, пищевая, горнодобывающая (кожухотрубчатые), а также в коммунальном хозяйстве (пластинчатые). Они отличаются надежностью, простотой устройства, эксплуатации и обслуживания.


2. Теплообменные установки, в которых используется принцип регенерации (регенеративные). Они также относятся к теплообменникам поверхностного типа. Процесс обмена теплом в них происходит также на рабочей поверхности, но теплоносители с различной температурой подаются к ней по очереди. Когда с поверхностью контактирует более нагретая среда, она забирает и аккумулирует ее тепло, которое затем отдает более холодному носителю в момент соприкосновения с ним. Для того чтобы такая модель была эффективна в работе, поверхность теплообмена должна иметь значительную теплоемкость.


3. Агрегаты, в которых происходит непосредственное смешение рабочих сред (смесительные). У них отсутствует рабочая теплообменная поверхность, а сам процесс происходит в результате испарения и имеет постоянный характер. Наиболее эффективно они работают с теплоносителями, которые легко разделяются после прохождения теплообменника (например, пар и воздух).

Стоит отметить, что теплообменник для частного дома лучше всего подойдет пластинчатого типа, который имеет высокую эффективность теплообмена. Также не стоит забывать, что теплообменный аппарат необходимо периодически обслуживать и промывать, используя специальный бустер для промывки теплообменников.